耐高溫陶瓷絕緣涂料是一種以高電阻率陶瓷基復(fù)合納米樹脂為基料,陶瓷高溫特種納米微粒,硅氧晶體材料,稀土氧化物微粉,超高體積電阻率晶體材料,特種增強(qiáng)劑等功能新材料為輔料,用于:各種環(huán)境的絕緣保護(hù),防電弧,防擊穿,耐強(qiáng)電場(chǎng),高電阻率,高介電強(qiáng)度,強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度,適用范圍廣,自然固化。是區(qū)別與市面上一眾傳統(tǒng)絕緣涂料的高技術(shù)產(chǎn)品,真正的常溫態(tài)固化陶瓷體絕緣涂料。
作用機(jī)理
鐵立仕的耐高溫陶瓷絕緣涂料,涂層采用高電阻率陶瓷基復(fù)合納米樹脂成膜,這個(gè)樹脂是經(jīng)過改性復(fù)合而成,除了具備寬泛的耐溫適用范圍,且提供優(yōu)異的附著力和機(jī)械強(qiáng)度;其次,增強(qiáng)調(diào)節(jié)固化晶間結(jié)構(gòu),避免形成晶體漏洞,固化形成致密的高體積電阻率涂層,即:可承受強(qiáng)電壓不被擊穿的致密陶瓷絕緣體。
用硅氧晶體材料、高體積電阻率晶體材料和稀土氧化物微粉,組成高介電強(qiáng)度的絕緣防擊穿體,再采用不同粒徑的納米級(jí)陶瓷高溫微粒相互協(xié)作和維系,阻止涂層因內(nèi)應(yīng)力作用而產(chǎn)生漏洞、針隙和導(dǎo)電路徑,得到的致密陶瓷基涂層,可持久有效的抵御電子滲透,帶來(lái)出色的絕緣性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
電力裝備,換流站,發(fā)電機(jī)組,電池,儲(chǔ)能,電器設(shè)施,電氣設(shè)備,機(jī)電設(shè)備,電磁感應(yīng)設(shè)備,高頻電爐,冶金裝備,熱能裝備,電熱設(shè)施,電極,纖維材料,加熱管,石英材料,電站,信號(hào)中心等。
主要特性
1. 高體積電阻率:納米復(fù)合高體積電阻率成膜樹脂和功能特種新材料的協(xié)作應(yīng)用,涂層體積電阻率>1013Ωm(23±2℃)。
2. 強(qiáng)擊穿強(qiáng)度:涂層陶瓷基特種材料的相互作用和固化反應(yīng)的化學(xué)鍵機(jī)理,成膜后的涂層具備出色的介電強(qiáng)度,>10000V/mm。
3. 涂層致密無(wú)導(dǎo)電路徑缺陷:傳統(tǒng)的絕緣涂料油漆,并不能很好的解決這個(gè)難題,涂層由于固化的內(nèi)應(yīng)力,會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)電路徑和針隙,而鐵立仕耐高溫陶瓷絕緣涂料,通過固化反應(yīng)和特種不同粒徑纖維陶瓷體的應(yīng)用,解決了固化內(nèi)應(yīng)力的上述缺陷,真正做到零導(dǎo)電路徑和針隙放電的缺陷。
4. 應(yīng)用范圍廣,抗熱振性能優(yōu):可滿足從常規(guī)電力應(yīng)用到高溫電爐的高溫下絕緣應(yīng)用,使用溫度涵蓋所有一般及重工業(yè)生產(chǎn),抗熱振性能出色,抗熱沖擊性能好。
5. 優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度:耐腐蝕,出色的化學(xué)穩(wěn)定性,耐水,耐潮濕、耐老化,壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品參數(shù)
施工事項(xiàng)
本涂料施工作業(yè)簡(jiǎn)單便捷,一般工人即可完成,無(wú)需特殊涂裝設(shè)備,且常溫固化。
1. 表面處理
1.1 各種金屬表面
手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可,要求處理過的金屬表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)氧化皮、無(wú)灰塵,無(wú)雜質(zhì),無(wú)異物等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請(qǐng)使用專業(yè)清洗劑清洗,并用清水沖洗干凈,并在表面干燥下涂裝作業(yè)。
粗糙度30-40μm,要求處理過的鋼材表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)灰塵、無(wú)異物,待干燥后施工。涂裝厚度根據(jù)電壓等工況而定,詳盡請(qǐng)咨詢鐵立仕公司工程師進(jìn)行詳細(xì)了解。
1.2 石墨,纖維,石英等材料
保證表面無(wú)灰塵、油脂、異物、粉化等污物,并在干燥下涂裝即可。
1.3 混凝土、水泥
新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無(wú)論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無(wú)泥土、白霜、油污及各種記號(hào)等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用專業(yè)洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。
1.4 其他基材
可涂裝在大部分的基材表面,詳情請(qǐng)咨詢鐵立仕公司。
2. 涂裝方式
噴涂方式(空氣輔助、高壓無(wú)氣噴涂);刷涂;浸涂等均可。
3. 固化時(shí)間
23±℃,相對(duì)濕度<85%, 表干:30min;實(shí)干:不低于48h.(環(huán)境溫度不同,適度不同,涂層厚度不同,干燥時(shí)間會(huì)有變化,詳盡請(qǐng)參考具體涂裝說明或咨詢鐵立仕公司)
4. 環(huán)境要求
鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于8℃,空氣相對(duì)濕度不超過80%;避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。
詳盡涂裝說明,請(qǐng)致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。
儲(chǔ)存事項(xiàng)
儲(chǔ)存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處0-40℃,未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。
鐵立仕的耐高溫陶瓷絕緣涂料,涂層采用高電阻率陶瓷基復(fù)合納米樹脂成膜,這個(gè)樹脂是經(jīng)過改性復(fù)合而成,除了具備寬泛的耐溫適用范圍,且提供優(yōu)異的附著力和機(jī)械強(qiáng)度;其次,增強(qiáng)調(diào)節(jié)固化晶間結(jié)構(gòu),避免形成晶體漏洞,固化形成致密的高體積電阻率涂層,即:可承受強(qiáng)電壓不被擊穿的致密陶瓷絕緣體。
用硅氧晶體材料、高體積電阻率晶體材料和稀土氧化物微粉,組成高介電強(qiáng)度的絕緣防擊穿體,再采用不同粒徑的納米級(jí)陶瓷高溫微粒相互協(xié)作和維系,阻止涂層因內(nèi)應(yīng)力作用而產(chǎn)生漏洞、針隙和導(dǎo)電路徑,得到的致密陶瓷基涂層,可持久有效的抵御電子滲透,帶來(lái)出色的絕緣性能。
電力裝備,換流站,發(fā)電機(jī)組,電池,儲(chǔ)能,電器設(shè)施,電氣設(shè)備,機(jī)電設(shè)備,電磁感應(yīng)設(shè)備,高頻電爐,冶金裝備,熱能裝備,電熱設(shè)施,電極,纖維材料,加熱管,石英材料,電站,信號(hào)中心等。
耐高溫陶瓷絕緣涂料是一種以高電阻率陶瓷基復(fù)合納米樹脂為基料,陶瓷高溫特種納米微粒,硅氧晶體材料,稀土氧化物微粉,超高體積電阻率晶體材料,特種增強(qiáng)劑等功能新材料為輔料,用于:各種環(huán)境的絕緣保護(hù),防電弧,防擊穿,耐強(qiáng)電場(chǎng),高電阻率,高介電強(qiáng)度,強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度,適用范圍廣,自然固化。是區(qū)別與市面上一眾傳統(tǒng)絕緣涂料的高技術(shù)產(chǎn)品,真正的常溫態(tài)固化陶瓷體絕緣涂料。
作用機(jī)理
鐵立仕的耐高溫陶瓷絕緣涂料,涂層采用高電阻率陶瓷基復(fù)合納米樹脂成膜,這個(gè)樹脂是經(jīng)過改性復(fù)合而成,除了具備寬泛的耐溫適用范圍,且提供優(yōu)異的附著力和機(jī)械強(qiáng)度;其次,增強(qiáng)調(diào)節(jié)固化晶間結(jié)構(gòu),避免形成晶體漏洞,固化形成致密的高體積電阻率涂層,即:可承受強(qiáng)電壓不被擊穿的致密陶瓷絕緣體。
用硅氧晶體材料、高體積電阻率晶體材料和稀土氧化物微粉,組成高介電強(qiáng)度的絕緣防擊穿體,再采用不同粒徑的納米級(jí)陶瓷高溫微粒相互協(xié)作和維系,阻止涂層因內(nèi)應(yīng)力作用而產(chǎn)生漏洞、針隙和導(dǎo)電路徑,得到的致密陶瓷基涂層,可持久有效的抵御電子滲透,帶來(lái)出色的絕緣性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
電力裝備,換流站,發(fā)電機(jī)組,電池,儲(chǔ)能,電器設(shè)施,電氣設(shè)備,機(jī)電設(shè)備,電磁感應(yīng)設(shè)備,高頻電爐,冶金裝備,熱能裝備,電熱設(shè)施,電極,纖維材料,加熱管,石英材料,電站,信號(hào)中心等。
主要特性
1. 高體積電阻率:納米復(fù)合高體積電阻率成膜樹脂和功能特種新材料的協(xié)作應(yīng)用,涂層體積電阻率>1013Ωm(23±2℃)。
2. 強(qiáng)擊穿強(qiáng)度:涂層陶瓷基特種材料的相互作用和固化反應(yīng)的化學(xué)鍵機(jī)理,成膜后的涂層具備出色的介電強(qiáng)度,>10000V/mm。
3. 涂層致密無(wú)導(dǎo)電路徑缺陷:傳統(tǒng)的絕緣涂料油漆,并不能很好的解決這個(gè)難題,涂層由于固化的內(nèi)應(yīng)力,會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)電路徑和針隙,而鐵立仕耐高溫陶瓷絕緣涂料,通過固化反應(yīng)和特種不同粒徑纖維陶瓷體的應(yīng)用,解決了固化內(nèi)應(yīng)力的上述缺陷,真正做到零導(dǎo)電路徑和針隙放電的缺陷。
4. 應(yīng)用范圍廣,抗熱振性能優(yōu):可滿足從常規(guī)電力應(yīng)用到高溫電爐的高溫下絕緣應(yīng)用,使用溫度涵蓋所有一般及重工業(yè)生產(chǎn),抗熱振性能出色,抗熱沖擊性能好。
5. 優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度:耐腐蝕,出色的化學(xué)穩(wěn)定性,耐水,耐潮濕、耐老化,壽命長(zhǎng)。
產(chǎn)品參數(shù)
施工事項(xiàng)
本涂料施工作業(yè)簡(jiǎn)單便捷,一般工人即可完成,無(wú)需特殊涂裝設(shè)備,且常溫固化。
1. 表面處理
1.1 各種金屬表面
手工打磨、手工除銹,或噴砂、噴丸等預(yù)處理方式均可,要求處理過的金屬表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)氧化皮、無(wú)灰塵,無(wú)雜質(zhì),無(wú)異物等污物。根據(jù)工況防護(hù)需求,建議且采用鐵立仕公司配套底漆。除油,請(qǐng)使用專業(yè)清洗劑清洗,并用清水沖洗干凈,并在表面干燥下涂裝作業(yè)。
粗糙度30-40μm,要求處理過的鋼材表面無(wú)油污,無(wú)繡,無(wú)灰塵、無(wú)異物,待干燥后施工。涂裝厚度根據(jù)電壓等工況而定,詳盡請(qǐng)咨詢鐵立仕公司工程師進(jìn)行詳細(xì)了解。
1.2 石墨,纖維,石英等材料
保證表面無(wú)灰塵、油脂、異物、粉化等污物,并在干燥下涂裝即可。
1.3 混凝土、水泥
新的水泥砂漿混凝土表面必須經(jīng)過合理的養(yǎng)護(hù)時(shí)間,讓其“吐堿”,并充分干燥,要求其含水率小于10%,PH值小于10后方可施工。無(wú)論新、舊混凝土或水泥表面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)、牢固,不應(yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。底層表面必須清潔,無(wú)泥土、白霜、油污及各種記號(hào)等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物,應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙等工具清理。建議采用專業(yè)洗滌劑等除油,且用清水沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行涂裝作業(yè)。涂裝或檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意二次污染已經(jīng)預(yù)處理過的表面。
1.4 其他基材
可涂裝在大部分的基材表面,詳情請(qǐng)咨詢鐵立仕公司。
2. 涂裝方式
噴涂方式(空氣輔助、高壓無(wú)氣噴涂);刷涂;浸涂等均可。
3. 固化時(shí)間
23±℃,相對(duì)濕度<85%, 表干:30min;實(shí)干:不低于48h.(環(huán)境溫度不同,適度不同,涂層厚度不同,干燥時(shí)間會(huì)有變化,詳盡請(qǐng)參考具體涂裝說明或咨詢鐵立仕公司)
4. 環(huán)境要求
鋼材表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于8℃,空氣相對(duì)濕度不超過80%;避免大風(fēng)揚(yáng)塵和雨淋。通風(fēng)良好,干燥環(huán)境良好。
詳盡涂裝說明,請(qǐng)致電鐵立仕公司獲取,或聯(lián)系涂裝工程師進(jìn)行咨詢。
儲(chǔ)存事項(xiàng)
儲(chǔ)存期存放于室內(nèi)陰涼干燥處0-40℃,未用完的產(chǎn)品密封保存,有效期一年。
鐵立仕的耐高溫陶瓷絕緣涂料,涂層采用高電阻率陶瓷基復(fù)合納米樹脂成膜,這個(gè)樹脂是經(jīng)過改性復(fù)合而成,除了具備寬泛的耐溫適用范圍,且提供優(yōu)異的附著力和機(jī)械強(qiáng)度;其次,增強(qiáng)調(diào)節(jié)固化晶間結(jié)構(gòu),避免形成晶體漏洞,固化形成致密的高體積電阻率涂層,即:可承受強(qiáng)電壓不被擊穿的致密陶瓷絕緣體。
用硅氧晶體材料、高體積電阻率晶體材料和稀土氧化物微粉,組成高介電強(qiáng)度的絕緣防擊穿體,再采用不同粒徑的納米級(jí)陶瓷高溫微粒相互協(xié)作和維系,阻止涂層因內(nèi)應(yīng)力作用而產(chǎn)生漏洞、針隙和導(dǎo)電路徑,得到的致密陶瓷基涂層,可持久有效的抵御電子滲透,帶來(lái)出色的絕緣性能。
電力裝備,換流站,發(fā)電機(jī)組,電池,儲(chǔ)能,電器設(shè)施,電氣設(shè)備,機(jī)電設(shè)備,電磁感應(yīng)設(shè)備,高頻電爐,冶金裝備,熱能裝備,電熱設(shè)施,電極,纖維材料,加熱管,石英材料,電站,信號(hào)中心等。
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